Viales de inyección moldeados Tipo I, II, III

Formato disponible: tamaños de 5ml a 100ml, cumplen con todos los requisitos especificados en la última versión de la norma de CFDA YBB, USP, EP. Color: Claro y Ámbar; Tipo de vidrio: hecho de vidrio sodalime o vidrio borosilicato, incluidos los tipos I, II, III, siempre está disponible en stock.

Especificación:

Tamaños de 5ml a 100ml

Category:

Vial de inyección moldeado, tipo I, II, III

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Detalles

Viales de inyección moldeados Tipo I, II, III

Moulded Injection Vials Type I,II,III

Formato disponible: tamaños de 5ml a 100ml, cumplen con todos los requisitos especificados en la última versión de la norma de CFDA YBB, USP, EP.

Color: Claro y Ámbar;

Tipo de vidrio: hecho de vidrio sodalime o vidrio borosilicato, incluidos los tipos I, II, III, siempre está disponible en stock.

Breve introducción del vidrio moldeado para inyección

Tipo de vidrio

El vidrio en su forma pura consiste en dióxido de silicio con un punto de fusión de aproximadamente 1700 °. Los modificadores de red agregados, como los óxidos de sodio y potasio o el óxido bórico, son para reducir el punto de fusión, mientras que otros estabilizadores de red, como los óxidos de calcio y aluminio, son para mejorar La durabilidad del vidrio. El vidrio coloreado (por ejemplo, el vidrio ámbar) es producido por óxidos de metales de transición como los óxidos de hierro. Todos los aditivos al dióxido de silicio puro pueden ser vistos como potenciales extractables en el vidrio.

Las composiciones de vidrio no existen en una composición química estequiométrica, sino que se expresan en una variedad de composiciones. Por lo tanto, hay una variación permitida dentro de un tipo de vidrio, y los tipos de vidrio pueden variar ligeramente entre los productores de vidrio. El vidrio de sílice-cal-sosa consta de sílice (60% - 75%), óxidos de sodio y potasio (12% - 18%) y cantidades más pequeñas de calcio, magnesio y óxidos de aluminio (5% - 12%). Este vidrio tiene un coeficiente de expansión (COE) relativamente alto de 8,4-9,2 × 10? 6 por grado y es susceptible a daños por choque térmico. El vidrio de borosilicato consta de sílice (70% - 80%), óxido bórico (7% - 13%) y cantidades más pequeñas

La presencia de boro proporciona mayor resistencia al choque térmico y al ataque hidrolítico. El vidrio Tipo I está disponible en dos formulaciones: vidrio 3,3 y vidrio 5,1, en referencia a sus COE individuales de 3,25 × 10? 6 por grado y 5,1 × 10? 6 por grado, respectivamente.

Clasificación de Viales de Vidrio Moldeado para Inyección

Recipientes de vidrio para uso farmacéutico

Los envases de vidrio para uso farmacéutico son artículos de vidrio destinados a entrar en contacto directo con preparados farmacéuticos. La estabilidad hidrolítica de los recipientes de vidrio para uso farmacéutico se expresa por la resistencia a la liberación de sustancias minerales solubles en el agua en las condiciones de contacto prescritas entre el Superficie del recipiente o granos de vidrio y agua.

La resistencia hidrolítica se evalúa valorando los álcalis liberados. De acuerdo con su resistencia hidrolítica, los envases de vidrio se clasifican de la siguiente manera:

Glass Type	Hydrolytic resistance	Application
Type I	Neutral glass, a borosilicate glass containing significant amounts of boric oxide. With a high hydrolytic resistance due to the chemical composition of the glass itself. (moulded glass vial, and tubular vial)	Suitable for most preparations whether or not for parenteral use(injection use)
Type II	Soda-lime glass with sulfur treatment, with a high hydrolytic resistance resulting from suitable treatment of the surface of glass vial (only moulded glass vial)	Suitable for most acidic and neutral, aqueous preparations whether or not for parenteral use.
Type III	Soda-lime glass, with only moderate hydrolytic resistance (only moulded glass vial). Some factories use amber tubing glass container for oral use.	Generally suitable for non-aqueous preparations for parenteral use, for powders for parenteral use(not including freeze-dried preparations), and for preparations not for parenteral use.

Ventaja

Nuestra compañía se da cuenta de la producción limpia GMP, serie completa de productos, suministro integral, y se ha convertido en el más grande de Asia y uno de los tres principales proveedores mundiales de envases de vidrio farmacéutico Materiales

1. Nuestra compañía produce y suministra todos los materiales de embalaje de vidrio farmacéutico bajo las normas de CFDA / ISO y los requisitos especificados en la versión actual de EP y USP.

2. Nuestros productos se exportan a casi 92 países y regiones, con una escala de exportación anual de alrededor de 200 millones de dólares.

3. Ha pasado sucesivamente las certificaciones del sistema pertinentes, incluyendo ISO15378, ISO9001, ISO14001, ISO45001, FSSC22000.

El vidrio farmacéutico que producimos casi cubre los principales tipos de productos y especificaciones requeridas en el mercado. Al mismo tiempo, también producimos tapones de caucho butílico para inyección y tapas de soporte relacionadas.

Certificado

Certificate

Control de calidad

Desarrollar drásticamente la certificación de calidad del sistema de gestión de calidad ISO9001 y el estándar ambiental ISO14001, para formar un sistema de garantía de calidad riguroso completo en la empresa para cumplir con los estándares externos e internacionales en línea . El 19 de febrero de 1998, obtuvimos la certificación del sistema de calidad ISO9002: 94. Pasó la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001: 2000 el 25 de agosto de 2003 y la norma ISO14001: 2000 el 25 de agosto de 2003.

La compañía ha establecido un sistema de servicios de mercado sólido, a través de servicios de mercado, trabajan para dominar eficazmente la comprensión de las necesidades de los diferentes clientes, para captar el pulso del mercado Y maximizar la eliminación de las quejas de los clientes. La implementación del sistema de reclamaciones de los clientes en el archivo es responsable de que cada una de las quejas de los clientes debe tener un personal especial al final, para lograr la implementación de la tasa de Quejas de los clientes al 100%.